Los diferentes tipos de brocas para pared y cómo utilizarlas

Si necesitas agujerear una pared de ladrillos, de azulejos u hormigón, y no sabes cuales son los distintos tipos de brocas para pared que existen en el mercado, en este artículo te cuento todo lo que necesitas saber para realizar un trabajo simple y efectivo.

Aprenderás a distinguir este tipo de brocas de las utilizadas para otros materiales. Descubrirás que en esta categoría de brocas, tienes unas para trabajos simples y otras para más exigentes . Y comprenderás las características que tienen las mejores brocas para pared.

¿Qué broca se usa para perforar la pared?

Antes es importante que conozcas los materiales que puede tener una pared. Puede ser de ladrillos, piedras de construcción, granito o bloques de hormigón. Mezclándolos con cemento es lo que se conoce como mampostería, que es una construcción muy sólida y duradera.

Las brocas para taladrar estos materiales se caracterizan por tener en su punta unas plaquitas de carburo de tungsteno o wolframio. Este material es extremadamente duro y resistente al desgaste. Permite cortar sin dañar la broca y brindarle una larga vida útil.

Para que estas brocas realicen un trabajo de forma eficaz, es necesario combinar el movimiento de giro con el movimiento longitudinal de percusión. Por lo que necesitas un taladro que tenga la función de percutor, el cual se activa con un dial en la posición del símbolo de martillo.

Pero no todos los materiales duros soportan el movimiento de percusión. El vidrio o los materiales porcelánicos son muy frágiles, y se harían añicos con ese golpeteo. En estos materiales, además de quitar la percusión, puede ser necesario bajar la velocidad de giro y utilizar algún refrigerante como el agua.

¿Qué es una broca de widia?

La broca de widia es el nombre popular utilizado para referirse a la broca de carburo de tungsteno. Recibe ese nombre porque viene de la expresión alemana “wie diamant”, que significa: como el diamante. La pronunciación es /bídia/.

¿Cuáles son las mejores brocas para pared?

Las puedes distinguir observando la cabeza de la broca. Las más comunes tienen 2 plaquitas de widia, son las más económicas y más utilizadas para la mayoría de los trabajos a realizar en el hogar.

Luego tienes las brocas de 4 puntas cortantes de widia, que te permitirán hacer trabajos más exigentes y para agujeros de mayor diámetro. En ambos casos, las plaquitas van soldadas a la broca.

Cuando te enfrentas a la piedra o el hormigón armado y tu taladro tiene un buen percutor, las brocas que tienen una cabeza de widia de una única pieza, resistirán mejor el golpeteo y no habrá posibilidad que se suelten las plaquitas.

Por otro lado, la forma y material que tiene el cuerpo de la broca, también juega un papel importante. Las brocas que tienen doble hélice permiten extraer mejor el material a taladrar y avanzar más rápido.

Tipos de vástagos de las brocas

La mayoría de taladros vienen con el portabrocas de 3 garras que aprietan la broca y se mantiene ajustada por el movimiento de giro y la resistencia que opone el material a taladrar.

Sin embargo, estos portabrocas, en determinadas circunstancias, pueden ser poco efectivos y aflojarse la broca. Suele ocurrir cuando necesitas taladrar un material con una broca de diámetro considerable o la misma se encuentra oblicua a la superficie a taladrar.

Esta situación puede darse con cualquier tipo de portabrocas de 3 garras, aunque en mayor medida con los automáticos o llamados “auto-lock”.

Para evitar esto, surgieron las brocas con vástago hexagonal o con rebajes longitudinales, que consiguen que las garras del mandril las sujeten mucho mejor.

La marca Bosch dio un paso más cuando inventó el sistema SDS («Slotted Drive System»), donde el vástago de la broca es ranurado, lo cual, además de sujetar mejor, permite meter la broca y quitarla con suma rapidez.

¿Cuál es la mejor broca para hormigón?

Cuando se trata de taladrar materiales muy duros, como una losa de hormigón o una piedra y, en situaciones exigentes, como pueden ser en un gran espesor y con un diámetro muy importante, debes tener en cuenta todo lo que te he explicado arriba.

Fíjate que la punta de la broca sea una única pieza de carburo de tungsteno y no plaquitas soldadas. Un vástago hexagonal o el sistema SDS será mejor. El cuerpo de doble hélice te ayudará a ir más rápido. Y necesitarás contar con un taladro con un potente percutor. Te ayudará, si comienzas con un agujero de menor tamaño y luego lo incrementas.

También considera los sistemas SDS-Plus y SDS-Max, que fueron diseñados para perforación de hormigón armado. Estos sistemas permiten girar a mayor velocidad y utilizar un martilleo más potente. Tienen estrías que permiten una mejor sujeción. Las SDS-Max son superiores a las SDS-Plus, y éstas a los sistemas SDS.

Broca para porcelánico

Los materiales porcelánicos son conocidos por su fragilidad y alta dureza, lo que los hace difíciles de perforar con las brocas de pared convencionales. Las brocas para porcelánico pueden ser de dos tipos, las fabricadas con carburo de tungsteno y las que tienen un recubrimiento de diamante sintético en su punta.

Las que utilizan carburo de tungsteno tienen un diseño en forma de flecha, que es afilada y angulada para facilitar el inicio de la perforación sin generar tensiones excesivas en la superficie. Esta punta especializada ayuda a evitar grietas y roturas en el material.

Las brocas recubiertas con diamante sintético en su punta, logran una alta capacidad para cortar o desbastar materiales extremadamente duros como el porcelánico. Este recubrimiento de diamante proporciona, además, un mayor rendimiento de corte y ayuda a evitar el sobrecalentamiento de la broca durante la perforación.

El diamante sintético se obtiene mediante los métodos de síntesis de alta presión y alta temperatura (HPHT) o la deposición química de vapor (CVD). Estos métodos permiten la producción de diamantes sintéticos de alta calidad, que se utilizan en la fabricación de brocas, discos y otras herramientas de corte para una amplia gama de aplicaciones industriales.

Al tratarse de un material frágil, no debes activar la percusión del taladro. Para su correcto uso, sigue las instrucciones del fabricante, que en la mayoría de los casos recomiendan refrigerar con agua. Existen algunas brocas para porcelánico que en la punta tienen un orificio con una sustancia que ayuda a lubricar la zona de trabajo.

Brocas de pared de gran diámetro

Puede que necesites realizar una perforación en la pared de un diámetro importante, por ejemplo para pasar una tubería de electricidad o de aire acondicionado. En ese caso las brocas convencionales no te van a servir y en su lugar necesitarás de las brocas en forma de corona o también llamada broca copa.

Estas brocas copas se caracterizan por su diseño robusto y con capacidad para perforar a través de materiales sólidos, como concreto, ladrillo o mampostería. El cuerpo de la broca tiene forma de corona hueca y está construido de acero aleado de alta calidad, con unos dientes de carburo de tungsteno en su periferia.

El diámetro de estas brocas varía según las necesidades del proyecto, y generalmente se encuentran disponibles en una amplia gama de tamaños, pudiendo encontrar de 200mm. El taladro utilizado para operar estas brocas debe ser lo suficientemente robusto para manejar la carga de trabajo, y proporcionar la potencia y el control necesarios para perforar estos agujeros de manera eficiente.

Para poder mantener la concentricidad durante la perforación, en su centro tienen una broca con punta de tungsteno, que sirve para taladrar el centro del agujero y posteriormente proporcionar de guía, para que la copa no se salga de su sitio.

Otra opción es utilizar una amoladora en vez de un taladro, y para ello existen unas brocas de corona hueca diamantada, que sirven para trabajar con materiales porcelánicos. Es similar a la broca de corona anterior pero más fina y en lugar de tener dientes de carburo de tungsteno, tiene pequeños diamantes sintéticos.

En realidad, es polvo de diamante sintético, que ha sido unido con un material metálico o cerámico mediante procesos de alta temperatura y presión. También pueden utilizarse para hacer agujeros en mármol o cerámica.

Este tipo de broca viene especialmente diseñada para utilizar en una amoladura angular, trabaja en seco y a altas velocidades. Tienes que comenzar inclinando unos 30º, ir muy despacio y hacerlo sin ejercer fuerza. Debes asegurarte de disponer de todas las medidas de protección porque en un descuido podría atascarse y provocar un accidente.

¿Qué son las brocas multimaterial?

Existen también brocas conocidas como multimaterial o híbridas, que los fabricantes han sacado al mercado para utilizar en distintos tipos de materiales como la madera, el metal, plástico o ladrillo. En principio esto te serviría para no tener que quitar la broca del taladro.

Pero no son eficientes y el resultado deja mucho que desear. Pueden servir para una situación puntual, en la que no cuentas con una broca específica para el material a tratar o conseguir una te resulta complicado en ese momento del trabajo.

Yo las he encontrado como mejores aliadas cuando he tenido que hacer agujeros que necesitan atravesar distintos materiales al mismo tiempo, como por ejemplo una placa de yeso y el perfil de metal que la sujeta. La broca soporta este cambio de material sin fastidiarse y sin tener que cambiarla del mandril.

Recomendaciones para una perforación segura y precisa

Al utilizar estos tipos de brocas para pared, es crucial seguir algunas recomendaciones para obtener los mejores resultados y evitar daños. A continuación, te doy algunos consejos útiles:

Velocidad y presión controladas. Es importante perforar a una velocidad baja y constante, aplicando una presión moderada y uniforme sobre la broca. Evita ejercer una presión excesiva, ya que esto podría causar grietas en la superficie del material.

Lubricación. Utiliza agua o un lubricante adecuado en las situaciones más exigentes. Esto sirve para mantener la broca y la superficie de trabajo refrigeradas durante la perforación. Esto ayuda a reducir la fricción y el sobrecalentamiento, mejorando así la eficiencia y la vida útil de la broca.

Taladro adecuado. Utiliza un taladro de alta calidad, con funciones de velocidad variable y posibilidad de cambio de marcha manual. Esto te permitirá controlar la velocidad de perforación y adaptarla a las necesidades del material.

Tamaño de broca correcto. Asegúrate de seleccionar la broca adecuada para el diámetro del agujero que deseas perforar. Utilizar una broca demasiado pequeña puede causar daños, mientras que una broca demasiado grande puede generar grietas en el material.

Recuerda que la seguridad es fundamental al utilizar herramientas eléctricas y trabajar con materiales frágiles como son las paredes, los suelos y techos. Siempre utiliza el adecuado equipo de protección individual, como guantes, gafas de seguridad y protectores auditivos. No te olvides de seguir las instrucciones del fabricante, tanto para las brocas como para el taladro utilizado.